活性炭吸附箱主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，才會被廣泛應(yīng)用到不同的廢氣治理領(lǐng)域。活性炭吸附裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護(hù)。為保證吸附裝置安全有效運(yùn)行，活性炭吸附箱設(shè)計應(yīng)考慮以下因素：

不銹鋼活性炭吸附箱

1、活性炭吸附裝置碳層厚度的設(shè)計，需要結(jié)合廢氣的產(chǎn)生濃度、去除效率、活性炭的更換時長等因素進(jìn)行設(shè)計。一般會采用2種方式計算碳層厚度：一是根據(jù)活性炭需要的更換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據(jù)過濾面積計算碳層厚度;二是在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風(fēng)阻、過濾風(fēng)速的情況下，依照經(jīng)驗直接選定一個厚度值。

二級活性炭吸附箱

2、活性炭吸附單元的合理設(shè)計保證了活性炭的利用率。活性炭吸附設(shè)備內(nèi)氣流的平均分布是保證凈化效率的一個十分重要的措施。一般說來活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結(jié)構(gòu)，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內(nèi)通過吸附單元進(jìn)氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進(jìn)入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流十分均勻，保證了較高的凈化效率。

3、活性炭吸附箱使用一個月左右就應(yīng)該更換進(jìn)出風(fēng)口過濾棉一次，活性炭一般3個月更換一次。

4、活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學(xué)鍵合成等因素影響;而在實際應(yīng)用中，對活性炭吸附裝置的設(shè)計，關(guān)鍵是活性炭的過濾面積、過濾風(fēng)速、活性炭的層厚。

活性炭吸附裝置過濾風(fēng)速在《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附中，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可根據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速計算得出。

活性炭吸附處理裝置

5、影響活性炭吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時間等。

6、活性炭吸附的VOCs廢氣很多一般為常溫排放，正常情況發(fā)生火災(zāi)的可能性較小，但活性炭為易燃物質(zhì)，因此在活性炭吸附裝置設(shè)計過程中，應(yīng)按照《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)等規(guī)范考慮安全因素，設(shè)置溫度指示、超溫聲光報警裝置以及應(yīng)急處理系統(tǒng)，主要有以下幾點(diǎn)：

6.1、在吸附操作周期內(nèi)，吸附了有機(jī)氣體后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)低于70℃。當(dāng)吸附裝置內(nèi)的溫度超過70℃時，應(yīng)能自動報警，并立即啟動降溫裝置；

6.2 、活性炭吸附裝置主體的表面溫度不高于60℃；

6.3 、吸附單元應(yīng)設(shè)置壓力指示和泄壓裝置，其性能應(yīng)符合安全技術(shù)要求；

6.4、 污染物為易燃易爆氣體時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)和電機(jī).并配備可燃?xì)怏w報警器。

活性炭吸附設(shè)備廠家