一、有機廢氣的處理方法種類很多，特點各異，常用的有水噴淋法，旋流板塔處理法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法、活性吸附法等方法。 本文為您簡單介紹相關(guān)方法的對比。
1、水噴淋法/旋流板塔處理法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在 噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，***大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。
1、水噴淋法/旋流板塔處理法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在 噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，***大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。
pp噴淋塔
2、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離，回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
3、吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得到凈化。此方法簡單可靠，投資省，處理風(fēng)量不受限制，適于處理低濃度并含顆粒物的廢氣。對不同的污染物，可選擇不同的液體吸收劑。但對于揮發(fā)性很強的有機溶劑廢氣，由于不能用水來作吸收劑，所以，很難選擇到合適的吸收劑。
旋流塔
4、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。
5、催化燃燒法：將廢氣加熱到 200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。
6、吸附法：利用吸附劑的大表面積的吸附能力，當(dāng)廢氣通過吸附劑時，廢氣中有害物質(zhì)被吸附，廢氣得到凈化。吸附法主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風(fēng)量以下，間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡單，易管理，效果好。
（1） 、直接吸附法：有機氣體直接通過活性碳，可達(dá)到 85～90%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便。但需經(jīng)常更換活性碳，用于濃度低、污染物不需回收的場合。
（2） 、吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性碳吸附，活性碳飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。
5、催化燃燒法：將廢氣加熱到 200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。
6、吸附法：利用吸附劑的大表面積的吸附能力，當(dāng)廢氣通過吸附劑時，廢氣中有害物質(zhì)被吸附，廢氣得到凈化。吸附法主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風(fēng)量以下，間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡單，易管理，效果好。
（1） 、直接吸附法：有機氣體直接通過活性碳，可達(dá)到 85～90%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便。但需經(jīng)常更換活性碳，用于濃度低、污染物不需回收的場合。
（2） 、吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性碳吸附，活性碳飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。
7、吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性碳）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解吸，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用， 大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、運行成本低、維修方便等優(yōu)點，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理。
催化燃燒法
| 工藝類型 特點 | 吸附濃縮+ 催化燃燒法 | 沸石吸附+ 蓄熱式焚燒法 | 活性炭吸附法 | 催化燃燒法（或 RCO） | 直接燃燒法（或RTO） | 等離子法 | UV 高效光解凈化法 |
| 凈化技術(shù) 原理 | 有機的結(jié)合了活性炭吸附法和催化燃燒法的各自優(yōu)勢，達(dá)到節(jié)能、降 耗、環(huán)保、 | 利用沸石 內(nèi)部孔隙 結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)， 比表面積 大，對各種有機物具 有高效吸 附能力原 | 利用活性 炭內(nèi)部孔 隙結(jié)構(gòu)發(fā) 達(dá)，比表面積大，對各種有機物 具有高效 吸附能力 | 利用催化劑的催化 作用來降 低有機物 的化學(xué)氧 化反應(yīng)的 溫度條件， 從而實現(xiàn) | 利用有機物在高溫條件下的可燃性將其通過化學(xué)氧化反應(yīng)進(jìn)行凈 化的方 | 利用高壓電極發(fā)射的等離子及電子， 裂解和氧化有機物分子結(jié) 構(gòu)，生成 | 利用高能UV 紫外線的光能裂解和氧化有機物質(zhì)分子鏈， 改變物質(zhì) 結(jié)構(gòu)的原 |
| 經(jīng)濟(jì)等目的。 | 理。 | 原理。 | 節(jié)能、安全的目的。 | 法。 | 無害化的物質(zhì)。 | 理。 | |
| 適宜凈化 的氣體 | 中小風(fēng)量 低濃度 不含塵 干燥的 常溫廢氣 例如：涂 裝、化工、印刷等生 產(chǎn)廢氣 | 超大風(fēng)量 低濃度常 溫氣例如： 涂裝、化 工、印刷等生產(chǎn)廢氣 | 小風(fēng)量 低濃度 不含塵 干燥的 常溫廢氣 例如：實驗室、潔凈室 通風(fēng)換氣。 | 小風(fēng)量中 高濃度不 含塵高溫 或常溫氣 例如：烤 漆、烘干、各種烤爐 產(chǎn)生廢氣。 | 大風(fēng)量中高濃度含使催化劑毒物質(zhì)廢氣 例如：光電、制藥等產(chǎn)生廢 氣。 | 小風(fēng)量低濃度不含塵干燥的常溫氣例如：焊接煙氣、污水池臭氣等。 | 小風(fēng)量低 濃 度 不 含 塵 干 燥 的 常溫廢氣例如：實驗室、油煙等。 |
| 凈化效率 | 可穩(wěn)定保持 在 80～ 90%以上。 | 可穩(wěn)定保持 在 85～ 95%以上。 | 初期凈化 效率可達(dá)90%， 需 要 經(jīng)常更換。 | 可長期保持 95%以上。 | 可長期保持 98%以上。 | 正常運行情況下凈化效率為40%左右。 | 正常運行情況下凈化效率為50%左右。 |
| 使用壽命 | 催化劑和活性炭 1-2 年以上，設(shè)備正常工作達(dá) 10 年 以上。 | 沸石分子 篩和蓄熱 陶瓷壽命 10 年以上。 | 活性炭每 個月需更 換。設(shè)備正常工作達(dá) 10 年以上。 | 催化劑 2 年以上，設(shè)備正常工作 達(dá) 10 以上。 | 設(shè)備正常工作達(dá) 10 以上。 | 只能在廢氣濃度及濕度極低情況下使用。 | 高能紫外燈管壽命短。容易爆管，觸電。 |
| 投資費用 | 中等投資費用 | 較高的投資費用 | 低投資費用 | 中高等投資費用 | 較高的投資費用 | 中高等投資費用 | 中高等投資費用 |
| 運行費 用 | 整體運行費用稍高。 | 整體運行費用低。 | 所使用的 活性碳必 須經(jīng)常更 換，運行維護(hù)成本很 高。 | 除風(fēng)機能 耗外，其他運行費用 較低。 | 需不間斷的提供燃料維持燃燒，運行維護(hù)費用 ***高， | 系統(tǒng)用電量大，且還需要清灰，運行維護(hù)成本 高。 | 系統(tǒng)用電量大，且還需要清灰，運行維護(hù)成本 高。 |
| 污染 | 無二次污染 | 無二次污染 | 會造成環(huán)境二次污 染。 | 無二次污染 | 無二次污染 | 無二次污染。 | 無二次污染。 |
| 其他 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超 過 35℃； 3、被處理廢氣濃度 不高于 | 1、較為新型成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超 過 35℃； 3、被處理 廢氣濃度 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣溫度不宜超 過 40℃； 3、被處理廢氣濃度 不高于 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣濃度不高于5000mg/m3 3、廢氣濃度較低時 運行能耗 | 1、較為成熟工藝； 2、廢氣濃度不高于4000mg/m 3 3、廢氣濃度較低時 | 1、目前還處在研究開發(fā)階 段，對易燃有機物的處理性能的可靠 性和穩(wěn)定 | 1、目前還處在研究開發(fā)階 段，對易燃有機物的處理性能的可靠 性和穩(wěn)定 |
| 250mg/m3 | 不高于 500mg/m3 | 300mg/m3 4、活性炭需定期更 換 | 很高（耗電量） | 運行能耗很高（耗氣量） | 性有待進(jìn) 一步考察 | 性有待進(jìn) 一步考察 |
