前言：木工車間除塵器有效克服了加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚塵、易燃爆、易堵塞、帶靜電、成本高等幾大難題，以“可靠、長壽、低耗、抗腐強、美觀”等五大優(yōu)點，大大滿足了生產(chǎn)規(guī)模大，對生產(chǎn)設(shè)備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋除塵器均采用高品質(zhì)的濾料，凈化率可高達99%，尾氣排放濃度符合每個省地方標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)。***的組合設(shè)計體現(xiàn)了布袋除塵器卓越性能，外形設(shè)計美觀大方。使用年限更長的同時，大大的降低了成本。
一、木工車間除塵器
家具袋式除塵器，采用自動清灰和除塵器下降氣流設(shè)計，將二次揚塵的可能性降至***低。強大的脈沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進入除塵器的80％的粉塵直接由下降（下壓）氣流帶到灰斗部分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20％的粉塵進入到布袋單元過濾，這很大程度地減輕了布袋的負(fù)荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系統(tǒng)，設(shè)備運行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30%以上。下降式氣流設(shè)計；負(fù)壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風(fēng)機，減少了能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實際情況，采用手動清灰方式，增大了積灰的空間，降低布袋負(fù)荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，提供了***大的過濾面積，并保證有效地清灰。木工車間的除塵器主要由箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)及電控部分等組成。箱體是設(shè)備的心臟，內(nèi)裝壓縮空氣吹管，濾袋和骨架固定在花孔板上。
灰斗用鋼板焊接而成，灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，可使粗顆粒粉塵撞擊沉降，延長濾袋使用壽命。噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、氣包、噴吹控制儀、吹管、壓縮空氣（空氣壓縮機）和管路等構(gòu)成，用4—5kg/cm2的脈沖、間隔壓縮空氣，能有效地清除濾袋表面的粉塵。電控部分控制引風(fēng)機、噴吹系統(tǒng)、（卸灰閥），螺旋輸送機按程序要求進行工作，是整個設(shè)備的指揮中心。除塵器排氣口與引風(fēng)機相連，進氣口與粉塵排放設(shè)備管道相連，下料口接輸送機或卸灰閥，即構(gòu)成除塵系統(tǒng)。引風(fēng)機可使除塵器內(nèi)外產(chǎn)生壓差，使含塵氣體順利通過除塵器而得到過濾，收集的粉塵則通過下料口處的卸灰閥或輸送機及落料管輸送到***位置。
灰斗用鋼板焊接而成，灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，可使粗顆粒粉塵撞擊沉降，延長濾袋使用壽命。噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、氣包、噴吹控制儀、吹管、壓縮空氣（空氣壓縮機）和管路等構(gòu)成，用4—5kg/cm2的脈沖、間隔壓縮空氣，能有效地清除濾袋表面的粉塵。電控部分控制引風(fēng)機、噴吹系統(tǒng)、（卸灰閥），螺旋輸送機按程序要求進行工作，是整個設(shè)備的指揮中心。除塵器排氣口與引風(fēng)機相連，進氣口與粉塵排放設(shè)備管道相連，下料口接輸送機或卸灰閥，即構(gòu)成除塵系統(tǒng)。引風(fēng)機可使除塵器內(nèi)外產(chǎn)生壓差，使含塵氣體順利通過除塵器而得到過濾，收集的粉塵則通過下料口處的卸灰閥或輸送機及落料管輸送到***位置。
二、木工除塵系統(tǒng)的日常維護
1.木器除塵在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。2.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理，性能，使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。3.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3-6個月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
三、木工中央除塵設(shè)備價格預(yù)算，客戶提供木工車間的基本情況如：車間規(guī)格（長*寬*高）、木工設(shè)備數(shù)量、木工設(shè)備使用情況、設(shè)備擺放位置、放置木工中央除塵箱體位置或車間布局圖。
四、總結(jié)；我公司根據(jù)木工中央除塵實際組成情況進行預(yù)算報價如:首先計算木工中央除塵所用風(fēng)量、確定產(chǎn)品規(guī)格型號功率、整體車間管道總長、配件數(shù)量（彎頭、分配器、控制閥門、連接軟管、）控制系統(tǒng)、風(fēng)機動力，出具詳細報價單。
